一、生產(chǎn)線

中文名稱：生產(chǎn)線 

英文名稱：production line

定義：配置著操作工人或工業(yè)機器人的機械系統(tǒng)，按順序完成設定的生產(chǎn)流程的作業(yè)線。應用學科：機械工程（一級學科）；切削加工工藝與設備（二級學科）；金屬切削機床-各種金屬切削機床（三級學科）

產(chǎn)品生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線，即從原料進入生產(chǎn)現(xiàn)場開始，經(jīng)過加工、運送、裝配、檢驗等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)線活動所構成的路線。狹義的生產(chǎn)線是按對象原則組織起來的，完成產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式，即按產(chǎn)品專業(yè)化原則，配備生產(chǎn)某種產(chǎn)品（零、部件）所需要的各種設備和各工種的工人，負責完成某種產(chǎn)品（零、部件）的全部制造工作，對相同的勞動對象進行不同工藝的加工。

二、流水線：

流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。

生產(chǎn)線的種類，按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線，按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線，按自動化程度，分為自動化生產(chǎn)線和非自動化生產(chǎn)線。

生產(chǎn)流水線的基本原理是把一個生產(chǎn)重復的過程分解為若干個子過程，前一個子過程為下一個子過程創(chuàng)造執(zhí)行條件，每一個過程可以與其它子過程同時進行。簡而言之，就是“功能分解，空間上順序依次進行，時間上重疊并行”。

生產(chǎn)流水線的特征是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工。每個人做一個特定的工作。

優(yōu)點是這樣生產(chǎn)起來會比較快，因為每個人只需要做一樣事，對自己所做的事都非常熟悉。

缺點是工作的人會很覺得很乏味。

自動線即通過采用一套能自動進行加工、檢測、裝卸、運輸?shù)臋C器設備，組成高度連續(xù)的、完全自動化的生產(chǎn)線，來實現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)。是在連續(xù)流水線基礎上進一步發(fā)展形成的，是一種先進的生產(chǎn)組織形式。

它的發(fā)展趨勢是：提高可調(diào)性，擴大工藝范圍，提高加工精度和自動化程度，同計算機結(jié)合實現(xiàn)整體自動化車間與自動化工廠。

綜上所述，在一個產(chǎn)品的制造過程中，生產(chǎn)線是整個生產(chǎn)的流程。流程中的各個環(huán)節(jié)可以是不連續(xù)的。流水線是制造過程中的一些連續(xù)的環(huán)節(jié)組成的。其中的一個或幾個環(huán)節(jié)中斷，整個流水線就癱瘓。流水線是指一個生產(chǎn)車間在一條流水線機上完成操作流程。而生產(chǎn)線是指工廠的整體生產(chǎn)流程。比如從接單，開始設計到大量生產(chǎn)。這是生產(chǎn)流程。