智能裝配線是通過采用套能自動進行加工、檢測、裝卸、運輸?shù)臋C器設備，組成高度連續(xù)的、完全自動化的生產(chǎn)線，來實現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)，是在連續(xù)裝配線基礎(chǔ)上進步發(fā)展形成的，是種先進的生產(chǎn)組織形式。

在了解智能裝配線類型的基礎(chǔ)上，了解裝配線生產(chǎn)的適用條件也是進行裝配線設計的必備功課。

智能裝配線廠家的智能裝配線可將產(chǎn)品生產(chǎn)的各工序細分或合并，各道工序時間與節(jié)拍相等或成整數(shù)倍。企業(yè)廠房建筑和生產(chǎn)面積足夠大，能安裝流水生產(chǎn)線設備、工藝裝置和運輸傳送裝置。企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量要達到一定數(shù)量，以保證流水生產(chǎn)線各工作地得到充分的利用。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本定型，并有良好的工藝性和互換性。產(chǎn)品品種穩(wěn)定，而且是長期大量需要的產(chǎn)品。原材料、協(xié)作件必須是標準的、規(guī)格化的，并能按時供應。

（1）技術(shù)設計。技術(shù)設計包括制訂工藝路線和工藝規(guī)程，設計專用設備，改裝設備，設計專用工裝夾具，設計運輸傳送裝置等內(nèi)容。

（2）組織設計。①節(jié)拍是裝配線上生產(chǎn)前后兩件相同產(chǎn)品的間隔時間，是裝配線設計的基礎(chǔ)。②當計算節(jié)拍較小，產(chǎn)量體積也很小時，按批運送比較方便。那么，順序出產(chǎn)兩批同樣制品之間的時間間隔稱為節(jié)奏。③裝配線設備數(shù)量。為保證制品在裝配線上連續(xù)移動，每道工序的設備數(shù)量應等于加工時間與裝配線節(jié)奏之比。④設備負荷系數(shù)。設備負荷系數(shù)表明設備的利用程度。⑤裝配線人員人數(shù)。⑥傳送帶速度。

智能裝配線的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和組裝工藝方法而組合的。自動化裝配線是智能裝配線下的個小分類。智能裝配線是由些物料搬運設備鏈接起來的輸送設備，用于連續(xù)生產(chǎn)線上。智能裝配線是種特殊的產(chǎn)品導向布局形式，同時也是項重要的裝配線設備生產(chǎn)技術(shù)。選擇適合智能裝配線布置的工藝設備和工裝，不僅能提高生產(chǎn)效率、降低制造成本，還可使裝配線布置工藝合理化。